Калибровочные гири: классы точности и как проверить

Без калибровочных гирь невозможно провести качественную оценку работы весоизмерительного оборудования, его настройку. Чтобы получить максимум пользы от таких изделий, следует правильно определять подходящий класс точности. Важно своевременно проверять калибровочные гири Е1, Е2 и прочие варианты.

Классы точности калибровочных гирь

Всего выделяют 7 разновидностей.

• Е1. Ими пользуются для калибровки, настройки лабораторных и аналитических весоизмерительных устройств, относящихся к специальному (первому) классу точности. Изделия применяются и в случае, если требуется выполнить поверку гирь, которые относятся к классу Е2.

• Е2. Им отдают предпочтение, если необходима качественная калибровка измерительных устройств высокого (второго) класса точности и поверка гирь, относящихся к классу F1.

• F1. Без них не обойтись, если нужно оценить и настроить лабораторные весы высокого класса точности. Поверку гирь F2 проводят с их помощью.

• F2. Данные гири применяются для настройки, калибровки весоизмерительных устройств. Дополнительно их применяют в процессе поверки гирь класса М1.

• М1, М2 и М3 – это те калибровочные гири, которые применяются в процессе калибровки торговых весов. Подходящая разновидность определяется с учетом того, с какой именно целью их используют.

Чтобы определить подходящий класс калибровочных гирь, необходимо учитывать особенности весоизмерительного оборудования, условия их эксплуатации, погрешности и некоторые другие параметры.

Как проверить калибровочные гири?

С установленной периодичностью наборы эталонных калибровочных гирь следует проверять, оценивать их состояние. Ведь поврежденные элементы нельзя использовать для калибровки и последующей настройки того или иного весоизмерительного оборудования.

Процедура проверки калибровочных гирь включает в себя несколько этапов.

1. Внешний осмотр. Очень важно, чтобы гиря полностью соответствовала описанию (стандарту). На поверхности не должно быть трещин, сколов, коррозионных пятен и забоин. Если обнаружены дефекты, использовать этот элемент дальше нельзя.

2. Оценка плотности сырья, из которого изготовлена калибровочная гиря. Чаще всего используют специальный прибор – плотномер. С его помощью можно получить наиболее точные показатели номинального веса.

3. Проверка магнитной восприимчивости. Посредством применения узкоспециализированных приспособлений определяется этот показатель. Важно, чтобы он не превышал значение, зафиксированное в соответствующем нормативном документе.

4. Оценка условной массы. Чаще всего используются компараторы веса. Посредством применения этого высокоточного электронного прибора можно довольно быстро установить условную массу калибровочной гири. Здесь применяются калибровочные изделия, которые относят к более высокому классу точности.

Проверку по ГОСТ, оценку состояния калибровочных гирь следует выполнять несколько раз в течение года. Дополнительно оценивать их состояние, узнать массу нужно, если они в течение длительного времени не эксплуатировались.